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技術(shù)參數(shù)：
l 一般技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)速度 | 250M/Min | |
溫度范圍 | 170～185℃ | |
壓縮空氣 | 0.4～0.8MPa | |
蒸汽壓力 | 1.0～1.2MPa | |
瓦楞輥，壓力輥，上漿輥分合加壓方式 | 氣動(dòng)加壓控制 | |
瓦楞楞型 | 標(biāo)準(zhǔn)楞型 | UV型或V型 |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | A、C、B、E | |
其它特種楞型和規(guī)格，供需雙方協(xié)商定制 | ||
※根據(jù)以下情況的不同，生產(chǎn)性能指標(biāo)可能有所不同
u 原紙質(zhì)量
u 蒸汽飽和度
u 冷凝水回收
u 膠水質(zhì)量
l 工作輥直徑、材料、表面處理及表面硬度
工作輥名稱(chēng) | SF22NA工作輥直徑 | 材料 | 表面處理 | 表面硬度 |
上瓦楞輥 | Φ380mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
瓦楞槽輥 | Φ380mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
壓力輥 | Φ385mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
上漿輥 | Φ302mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
控漿輥 | Φ170mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
面紙預(yù)熱輥 | Φ400mm | Q235-B | 鍍硬鉻研磨 | >HRC50 |
l 動(dòng)力電機(jī)參數(shù)：
幅寬范圍（單位mm） | 電機(jī)總功率(單位：kw) |
1400～1800 | 41 |
2000～2300 | 52 |
單面瓦楞機(jī)結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：
l 本機(jī)采用外吸無(wú)糊叉式；最高機(jī)械速度250米/分鐘；
l 上、下瓦楞輥總成整套裝拆，快捷更換；
l 上瓦楞輥、壓力輥升降、上漿機(jī)構(gòu)移動(dòng)以氣壓控制；
l 上、下瓦楞輥及壓力輥的軸承均采用高溫潤(rùn)滑脂；
l 上瓦楞輥芯紙入紙前增加導(dǎo)紙輥，減少瓦楞輥與芯紙的接觸面積，可延長(zhǎng)瓦楞輥的使用壽命；
l 漿輥單元可以整體橫出；上漿單元調(diào)漿間隙采用電動(dòng)推桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，調(diào)整更精準(zhǔn)、可靠、靈敏；
l 水箱式擋漿板，有效減少飛濺漿水的熟漿現(xiàn)象；漿盤(pán)材料為不銹鋼；
l 本機(jī)器內(nèi)裝有面紙預(yù)熱輥及芯紙調(diào)質(zhì)噴汽裝置；
l 面紙預(yù)熱缸被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，并配備有手動(dòng)剎車(chē)裝置；
l 本機(jī)的上漿輥、控漿輥、預(yù)熱輥及其它導(dǎo)紙輥等表面全部電鍍硬鉻，并經(jīng)研磨、拋光處理；
l 電動(dòng)隔漿裝置，調(diào)整幅寬方便快捷；
l PLC自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)（上漿輥與控漿輥的間隙可依車(chē)速自動(dòng)調(diào)整），生產(chǎn)速度測(cè)量及生產(chǎn)長(zhǎng)度計(jì)算；
l 采用變頻馬達(dá)作動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速以及與后續(xù)設(shè)備的可靠同步聯(lián)動(dòng)；變頻器選用國(guó)際知名品牌，性能穩(wěn)定可靠，故障率低；
l 獨(dú)立驅(qū)動(dòng)箱，齒輪磨齒處理，萬(wàn)向節(jié)三軸傳動(dòng)，隔斷動(dòng)力震動(dòng)，浸油式潤(rùn)滑，減少噪音,提高工作穩(wěn)定性；
l 墻板及主輥軸承座均采用球墨鑄鐵；
l 主控柜與相關(guān)紙架左右移動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制；
l 動(dòng)力及操作部位有完善的防護(hù)網(wǎng)罩，以確保人員安全。
輔助設(shè)備：配置維修專(zhuān)用拆裝架，在維護(hù)或更換瓦楞輥、壓力輥、上漿部時(shí)使用。
選配項(xiàng)目：
l 瓦楞輥，壓力輥，上漿輥分合加壓方式：油壓加壓控制；
l 瓦楞輥，壓力輥軸承采用進(jìn)口軸承；
l 漿輥停機(jī)慢速自轉(zhuǎn)功能，避免輥面漿糊干結(jié)；
l 上漿輥與瓦楞輥間隙、壓力輥與瓦楞輥間隙及上漿輥與減漿輥的間隙以電動(dòng)微調(diào)，附數(shù)值顯示；
l 增加工業(yè)風(fēng)冷式冷水機(jī)，供水箱擋漿板冷水循環(huán)及液壓站冷卻（油壓控制）；
l 加裝出紙弧形加熱板；
l 預(yù)埋整機(jī)底座；
l 芯紙斷紙停機(jī)裝置，速度大于15米/分鐘，探測(cè)到芯紙斷，則各輥分開(kāi)、馬達(dá)停轉(zhuǎn)。
