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技術(shù)參數(shù):
l 一般技術(shù)參數(shù)
設(shè)計(jì)速度 | 250M/Min | |
溫度范圍 | 170~185℃ | |
壓縮空氣 | 0.4~0.8MPa | |
蒸汽壓力 | 1.0~1.2MPa | |
瓦楞輥,壓力輥,上漿輥分合加壓方式 | 液壓加壓控制(10MPa) | |
瓦楞楞型 | 標(biāo)準(zhǔn)楞型 | UV型或V型 |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | A、C、B、E | |
其它特種楞型和規(guī)格,供需雙方協(xié)商定制 |
※根據(jù)以下情況的不同,生產(chǎn)性能指標(biāo)可能有所不同
u 原紙質(zhì)量
u 蒸汽飽和度
u 冷凝水回收
u 膠水質(zhì)量
l 工作輥直徑、材料、表面處理及表面硬度
工作輥名稱 | SFM25N工作輥直徑 | 材料 | 表面處理 | 表面硬度 |
瓦楞槽輥 | Φ380mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
下瓦楞輥 | Φ380mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
壓力輥 | Φ520mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
上漿輥 | Φ302mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
控漿輥 | Φ170mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
面、芯紙預(yù)熱輥 | Φ400mm | Q235-B | 鍍硬鉻研磨 | >HRC50 |
l 動(dòng)力電機(jī)參數(shù):
幅寬范圍(單位mm) | 電機(jī)總功率(單位:kw) |
1400~1800 | 60 |
2000~2300 | 72 |
單面瓦楞機(jī)結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn):
l 最高機(jī)械時(shí)速250m/min,
l 采用正壓氣墊式導(dǎo)紙、熱能利用率高,瓦楞成型質(zhì)量好。
l 瓦楞輥采用正壓卡匣式,置于壓力輥之下,降低機(jī)器重心,高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn),減少振動(dòng),使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更順暢、穩(wěn)定。瓦楞輥更換安全、快速。
l 墻板及主輥軸承座均采用球墨鑄鐵;
l 瓦楞輥、壓力輥、糊輥采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)減速箱,隔斷振動(dòng),浸油式潤(rùn)滑,高精度齒輪傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;輪箱為分層結(jié)構(gòu),方便安裝維修;齒輪軸采用單側(cè)雙錐形軸承,定位更準(zhǔn)確可靠;齒輪材料為20CrMnTi,6級(jí)加工精度,齒面滲碳處理,淬火回火HRC58,磨齒。
l 瓦楞輥組液壓自動(dòng)進(jìn)出快速更換各種楞型,并配備電動(dòng)換輥小車。
l 獨(dú)立的糊車部可移出主機(jī),易于清洗保養(yǎng),電動(dòng)隔漿裝置,調(diào)整幅寬方便快捷。
l 糊輥具有慢速自轉(zhuǎn)功能,避免輥面漿糊干結(jié)。
l 本機(jī)采用變頻馬達(dá)作動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速以及與后續(xù)設(shè)備的可靠同步聯(lián)動(dòng)。變頻器選用國(guó)際知名品牌,性能穩(wěn)定可靠,故障率低。
l 上下瓦楞輥及壓力輥的軸承均采用高溫潤(rùn)滑脂,以確保軸承壽命、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
l 瓦楞輥開(kāi)合、壓力輥開(kāi)合、糊輥開(kāi)合、瓦楞輥組鎖固等皆以液壓控制。
l 本機(jī)內(nèi)部裝有面紙預(yù)熱輥及芯紙預(yù)熱輥,預(yù)熱輥可自轉(zhuǎn)并有手動(dòng)剎車裝置。機(jī)內(nèi)芯紙調(diào)質(zhì)噴汽裝置。
l 增加工業(yè)風(fēng)冷式冷水機(jī),供水箱擋漿板冷水循環(huán)及液壓站冷卻;
l PLC控制,大尺寸彩色觸摸屏顯示,機(jī)器狀態(tài)動(dòng)畫顯示,強(qiáng)大的故障診斷能力及操作指引。
l 瓦楞輥與壓力輥間隙調(diào)整以液壓控制,瓦楞輥與糊輥間隙調(diào)整以電動(dòng)控制。
l PLC自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)。
選配項(xiàng)目:
l 備用瓦楞輥組及換輥臺(tái)車;
l 瓦楞輥,壓力輥軸承采用進(jìn)口軸承;
l 加裝出紙弧形加熱板;
l 預(yù)埋整機(jī)底座;
l 主馬達(dá)變頻器剎車制動(dòng)單元;
芯紙斷紙停機(jī)裝置,速度大于15米/分鐘,探測(cè)到芯紙斷,則各輥分開(kāi)、馬達(dá)停轉(zhuǎn)。