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技術參數(shù)：
l 一般技術參數(shù)
設計速度 | 300M/Min | |
溫度范圍 | 170～185℃ | |
壓縮空氣 | 0.4～0.8MPa | |
蒸汽壓力 | 1.0～1.2MPa | |
瓦楞輥，壓力輥，上漿輥分合加壓方式 | 液壓加壓控制（10Mpa) | |
瓦楞楞型 | 標準楞型 | UV型或V型 |
標準規(guī)格 | A、C、B、E | |
其它特種楞型和規(guī)格，供需雙方協(xié)商定制 | ||
※根據(jù)以下情況的不同，生產(chǎn)性能指標可能有所不同
u 原紙質量
u 蒸汽飽和度
u 冷凝水回收
u 膠水質量
l 工作輥直徑、材料、表面處理及表面硬度
工作輥名稱 | SFM30N工作輥直徑 | 材料 | 表面處理 | 表面硬度 |
瓦楞槽輥 | Φ410mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
下瓦楞輥 | Φ380mm | 48CrMo | 鍍硬鉻/碳化鎢 | >HRC58 |
壓力輥 | Φ520mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
上漿輥 | Φ320mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
控漿輥 | Φ180mm | 45 | 鍍硬鉻研磨 | >HV700 |
面紙預熱輥 | Φ600mm | Q235-B | 鍍硬鉻研磨 | >HRC50 |
l 動力電機參數(shù)：
幅寬范圍（單位mm） | 電機總功率(單位：kw) |
2200～2300 | 68 |
2500 | 79 |
單面瓦楞機結構性能特點：
l 采用正壓氣墊式導紙、熱能利用率高，瓦楞成型質量好；利用風機的吹風，將成型的瓦楞紙緊貼住瓦楞輥，并使穿紙順利進行。
l 瓦楞輥采用正壓卡匣式，置于壓力輥之下，降低機器重心，上下瓦楞輥采用大小輥的配合，不同的轉速，并采用預埋式底架，高速運轉時平穩(wěn)，減少振動，使機器運轉時更順暢、穩(wěn)定。瓦楞輥更換安全、快速。
l 瓦楞輥開合、壓力輥開合、上漿輥開合、瓦楞輥組鎖固等皆以液壓控制。
l 用封閉式加厚墻板，材料為球墨鑄鐵，增加剛性，減少機器振動；墻板及軸承座材料均采用球墨鑄鐵。
l 采用階梯式加厚型底板，精加工的底板臺階面使兩側墻板精準定位，提高設備精度，減少設備振動。
l 瓦楞輥組液壓電動進出快速更換各種楞型；由液壓馬達聯(lián)接齒輪，帶動齒條，使整個瓦楞輥組自動進出，操作側與驅動側均可瓦楞輥組進出；由于采用了壓力調整控制取代了傳統(tǒng)的間隙調整結構，換輥后無須重新調整校對，更省時間；配備有換輥臺車，為人工手動；可在驅動側配備換輥平臺，楞形切換更方便快捷。
l 瓦楞輥與壓力輥壓力調整以正反兩油缸液壓獨立控制（兩側皆有），瓦楞輥與上漿輥壓力調整以液壓控制。
l 瓦楞輥采用電機同步帶直接驅動，運轉平穩(wěn)可靠，噪音低；壓力輥與上漿輥利用瓦楞輥的輥面摩擦力，帶動壓力輥與上漿輥被動轉動，從而保證工作狀態(tài)時各輥線速的匹配；上漿輥輥面兩端加工有保護傳動圈。
l 上漿輥具有慢速自轉功能，避免輥面漿糊干結。
l 獨立的糊車部可擺動出主機，易于清洗保養(yǎng)及維護，液壓擺臂式結構使糊車部定位更穩(wěn)定可靠；電動推桿擺臂式調漿機構，上漿量控制更精準可靠；伺服電機電動隔漿裝置，調整幅寬方便快捷，隔漿寬度數(shù)顯，可直接輸入數(shù)值調整，光電發(fā)射光點輔助漿邊與紙邊對齊。
l 上下瓦楞輥及壓力輥的軸承均采用進口高溫潤滑脂，以確保軸承壽命、運轉順暢。
l 本機內部裝有面紙預熱輥及芯紙弧形加熱板；出紙加裝弧形加熱板，確保高速時，紙品更穩(wěn)定，機內配備芯紙調質噴汽裝置。
l 配備風冷式冷水機，應用于水冷擋漿板及液壓站；冷水擋漿板有效防止?jié){糊干結，液壓油的冷卻使液壓系統(tǒng)更穩(wěn)定。
l PLC自動調漿系統(tǒng)。
l 芯紙斷紙停機裝置，速度大于15米/分鐘，探測到芯紙斷，則各輥分開、馬達停轉。
選配項目：
l 驅動側瓦楞輥組換輥平臺。
l 備用瓦楞輥組及換輥臺車。
